Componentes del sistema

1. Concentrador PLC / Gateway — inyecta y recibe señales PLC en las líneas eléctricas del edificio; se conecta a la nube/aplicación vía Ethernet (o celular) para control remoto y análisis.
2. Controlador(es) de bucle PLC — interfaz que segmenta la distribución en bucles de línea eléctrica; proporciona conmutación de circuitos a nivel de bucle, agrupación y agregación de datos.
3. Interruptor regulador de luz PLC (por lámpara o por grupo) — nodo de atenuación direccionable en la línea eléctrica para cada luminaria LED o grupo de luminarias.
4. Luminarias LED — luminarias eficientes energéticamente compatibles con nodos atenuadores PLC.
5. Sensores de ocupación/presencia de microondas — montado en el techo o en luminarias; realizar comportamientos locales de encendido/apagado/dim y reportar eventos a los nodos PLC.
6. Plataforma en la nube y aplicación móvil — planificación, anulación remota, analítica, alarmas, actualizaciones de firmware, gestión de inquilinos/roles.

Arquitectura y cableado (como se muestra en el diagrama)

ElDistribución principal alimenta el concentrador/gateway PLC.

El concentrador inyecta señales PLC en las líneas eléctricas del edificio; esas señales viajan río abajo hasta cada unaControlador de bucle PLC.

Cada Loop Controller gestiona un bucle de alimentación dedicado que alimenta múltiples luminarias. Los reguladores y luminarias PLC se conectan a este circuito (usando cableado de corriente alterna existente).

Los sensores de microondas están físicamente cerca de las instalaciones y se comunican a través de la misma línea eléctrica (o mediante cableado local corto a su nodo regulador) para informar de la ocupación y activar escenas.

El Concentrador enlaza con la nube/aplicación para la programación, monitorización y control remoto.

Modos de Trabajo Típicos

1. Automático (Impulsado por sensores): Los sensores de microondas realizan control basado en presencia: ON a brillo completo/escena cuando se detecta presencia; atenua o DESPAGADA cuando el área está desocupada tras el tiempo muerto.
2. Programado / Modo escena: Los horarios centrales o preajustes de escena (entrenamiento, coincidencia, limpieza) se envían desde la nube/app al concentrador y se aplican a nodos o grupos individuales.
3. Manual / Anulación remota: El gestor de instalaciones puede ajustar el brillo o cambiar de grupo manualmente mediante la App; Las anulaciones pueden ser locales o priorizatas.
4. Informes de fallos y salud: Anomalías en reguladores o controladores, fallos de comunicación o consumo energético anormal se reportan en las notificaciones de la nube y son visibles en la App.
5. Modos de ahorro de energía: Atenuación de vacaciones, reducción gradual en periodos de inactividad y atenuación dinámica durante las horas de bajo uso.

Direccionamiento, agrupación y escalabilidad

Asigna direcciones PLC únicas a cada nodo de regulador y sensor. Agrupa los nodos por área (pista A, pista B, pasillos, asientos). Un concentrador puede manejar normalmente varios controladores de bucle; escala añadiendo controladores por bucle adicional o alimentador.

Utiliza escenas para combinar políticas de atenuación + sensores (por ejemplo, entrenamiento = 80% en pistas, 40% en pasillos).