発電所向け産業用照明ソリューション |カスタマイズメーカー – MicroNature

発電所向けの専門的な産業用照明ソリューション。高品質なPLC制御システムを製造し、安全性と安定性を確保しています。カスタマイズされたOEM/ODM産業プロジェクトのための信頼できる工場です。

発電所照明ソリューション — PLC(電力線キャリア)リモートコントロール

ソリューション概要

強力な磁場と高いEMIを持つ発電所向けに設計された完全なPLC(パワーラインキャリア)照明ソリューション。PLCコンセントレーター、アイソレーターコントローラ、ループコントローラ、産業用調光スイッチ、シールドLED器具、SCADA/HMI統合機能を搭載しています。ボイラーホール、タービンホール、ヤード、サービスロードにおける安定したリモートコントロール、EMI抑制、セグメント保護、信頼性の高い運転を保証します。重工業の照明の近代化とデジタルトランスフォーメーションに理想的です。

発電所環境(ボイラーホール、タービンホール、制御ヤード、サービスロード)に対して、信頼性の高いPLCベースの照明制御システムを提供すること強い磁場と高い電磁干擾にもかかわらず発電機や変圧器の近くに。アイソレーターコントローラーと硬化PLC機器を使用して、プラントプロセスに影響を与えずに正常な運転を確保しましょう。

コアコンポーネント

  1. PLCコンセントレーター/ゲートウェイ(コントロールルーム内)— プラントフィーダーにPLC信号を注入/受信;ローカルSCADA、オペレーターHMI、オプションのクラウド/アプリに接続。低EMIの制御室に保管してください。
  2. アイソレータコントローラ—長いフィーダーをセグメント化し、ノイズ伝播を遮断・減衰させるPLCライントラップを作成すること;局所メンテナンスバイパスの提供。
  3. PLCループコントローラ— ループ上のフィクスチャ群(8〜32個のフィクスチャ)を管理し、テレメトリを集約し、ローカルスケジューリングを行う。
  4. PLCライトディマースイッチ(産業用)—高EMI耐性を持つ各照明器具のアドレス可能な調光機能。
  5. LED照明器具(シールド付き/産業用規格)—高い環境干渉を想定し、堅牢なドライバーと適切なシールドを備えた器具です。
  6. オプション:ローカル自律管制装置および安全リレー—重要な安全・緊急回線がPLC通信とは独立して動作すること。
  7. サージ保護、フェライトフィルター、ライントラップ、シールド付きエンクロージャー— EMIのレジリエンスにとって極めて重要です。
  8. コントロールルームHMI/SCADA/モバイルアプリ— スケジューリング、リモートコントロール、アラーム、ファームウェア管理のために。
PLC power plant lighting solution

アーキテクチャと配線(図参照)

メイン配電/変電所発電所の設備と照明回路の両方に電力を供給します。PLCコンセントレーターはEMIが低い制御室に設置されています。

集中器からはPLC信号が主フィーダーに注入されます。アイソレータコントローラ発電機や変圧器の近くなど戦略的な地点に設置され、PLC信号を分割・保護します。

各アイソレーターは1つ以上の給電を行いますPLCループコントローラ既存の電力導体(L/N)を通じて地域の照明器具に供給されます。アイソレーター境界にはライントラップやカップリングフィルターを使いましょう。

シールド付き囲い(μ金属または同等の)制御室への移設が困難な場合に高磁界ゾーン付近に設置された自宅PLC電子機器。

極度の電磁波下での運転を保証するために、重要な緊急・非常用照明回路は独立した有線制御(調光不可)または局所自律制御を持つべきです。

EMI /強磁場軽減(主な焦点)

高磁界源からは感度の高い電子回路を離して配置します:PLC集中器、サーバー、HMIを制御室や磁場の低い遠隔建物に設置してください。

バックボーンリンクには光ファイバーを使用する可能な限り、制御室、集中炉、プラントネットワーク間で光ファイバーを使用し、電磁波の導電経路を除去してください。

近接場素子の磁気シールド:発電機の近くに設置する必要がある場合、磁気シールドされたハウジング(ミューメタルまたは適切な合金)にフィールドサイドデバイス(アイソレーター、ループコントローラ)を囲むこと。

PLC結合フィルターとライントラップ:アイソレータ境界に結合コンデンサ、ライントラップ、高周波フィルターを設置し、PLC搬送波の減衰を最小限に抑え、EMIの侵入を遮断します。

フェライトチョークとコモンモードフィルターこれらを照明器具のリード線やコントローラー配線に取り付けて、伝導放射と感度を減らします。

硬化産業用PLCモジュール:高EMIや工業環境(コンフォーマルコーティング、強化絶縁、拡張温度範囲)に対応可能なPLCデバイスを使用してください。

接地およびサージ保護: フィーダーおよびマスト/フィクスチャポイントに低インピーダンス接地および局所サージプロテクション(SPD)を実装します。

地域自治の代替手段安全に関わる照明には、センサーから調光器へのハードワイヤード制御や、PLC信号が劣化しても動作する冗長電源リレーを使用してください。

セグメンテーションと冗長性複数のアイソレーターコントローラーとループコントローラーを使い、EMIが一箇所で連鎖しないようにしてください。デュアルコンセントレーターや冗長通信経路はレジリエンスを向上させます。

調試と調律:無線/電磁信号調査を実施し、PLCの搬送波周波数帯を調整し、メーカーの指示に従って結合/フィルタ設定を調整します。

プログラム&制御ロジック(高レベル)

ゾーンボイラーホール、タービンホール、制御ヤード、サービスロード—いずれもPLCループコントローラーによって管理されています。

シーン:メンテナンス、フル出力、待機、緊急(緊急回路バイパス調光)。

優先度ロジック:安全性および緊急オーバーライドが最優先事項です。その後、メンテナンスや省エネのシーンが続きます。

故障管理:ノードごとのアラーム、ループレベル計測、ノイズの多いセグメントの隔離手順。

保守運用: アイソレーターでのローカル手動バイパス、メンテナンスウィンドウでのOTAファームウェア更新の予定。

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