SPS-Werftbeleuchtungslösung für COSCO – Intelligente industrielle Lichtsteuerung

SPS-betriebene Beleuchtung transformiert die COSCO-Werft mit Fernsteuerung, Fehlerüberwachung und Energieoptimierung zu sichereren, intelligenteren Industriebetrieben.

Cosco-Werftbeleuchtungsprojekt

Fallübersicht

Erfahren Sie, wie SPS-Technologie die Beleuchtung der COSCO-Werft modernisiert hat – sie bietet stabile Kommunikation, intelligente Dimmung, Fernsteuerung und erhebliche Energieeinsparungen in großen Dock- und Lagerbereichen.

Das COSCO Shipyard Smart Lighting Project ist eine groß angelegte industrielle Beleuchtungstransformation, die vonPLC-Technologie (Power Line Communication). Dieses Projekt wurde entwickelt, um die anspruchsvollen operativen Anforderungen des Schiffbaus, der Reparatur und der schweren Schiffstechnik zu erfüllen, und zeigt, wie SPS ein hochstabiles, intelligentes und energieoptimiertes Lichtmanagementsystem in einer komplexen industriellen Umgebung liefern kann.

Projekthintergrund

Die COSCO-Werft operiert in riesigen Outdoor-Docks, Stahllagerhäusern, Reparaturstationen, Logistikkorridoren und Produktionszonen. Traditionelle Beleuchtungssysteme standen vor mehreren Herausforderungen:

  • Fernverkabelung erforderte hohe Installationskosten
  • Raue elektromagnetische Umgebungen beeinflussten die Kommunikationsstabilität
  • Die Wartung erforderte eine manuelle Inspektion über große Flächen hinweg
  • Die Beleuchtungsanpassungen stimmten nicht mit den Anforderungen des Echtzeitbetriebs überein.

Um diese Probleme zu lösen, setzte unser Ingenieurteam einEnd-to-End-SPS-basiertes intelligentes Lichtsteuerungssystem, was Kommunikation und Steuerung über die bestehende elektrische Infrastruktur der Werft ermöglichte.

SPS-Smart-Beleuchtungssystemarchitektur

Die COSCO-Werftlösung integriert:

1. SPS-Kommunikationsrückgrat

  • Alle Steuerdaten werden direkt über Wechselstromleitungen übertragen
  • Keine neuen Kommunikationskabel nötig, was die Installationskosten senkt
  • Sehr stabil, selbst unter schweren Maschineneinflüssen
  • Unterstützt Fernübertragungen über Docks und Lagerhäuser

2. Zentralisierte Lichtsteuerungssoftware

Die Werft nutzt eine zentrale Verwaltungsplattform mit Echtzeit-Transparenz aller Beleuchtungsanlagen:

  • Fernschaltung und -dimmung
  • Gruppenkontrolle für verschiedene Werftzonen
  • Automatische Dienstplanung basierend auf Arbeitsschichten
  • Echtzeit-Fehlerwarnungen und Energieberichte
  • Mehrbenutzerzugang (Leitraum, Vorgesetzte, Wartungsteams)

3. Industrie-Sensoren und SPS-Module

  • UmgebungslichtsensorenStellen Sie die Helligkeit basierend auf natürlichem Tageslicht ein
  • SPS-Dimmmodule0–100 % feinabgestimmte Steuerung bieten
  • Robustes, wasserdichtes und korrosionsbeständiges Design
  • Signalisolationsmodule gewährleisten einen stabilen Betrieb unter Bedingungen mit hoher EMI-Störung

Systemfähigkeiten im COSCO-Projekt

✔ Intelligente Beleuchtungszonen

Die Beleuchtung ist in Zonen strukturiert, die Docks, Logistikwege, Werkstätten und Lagerhäuser abdecken. Jede Zone kann einzeln oder als Teil eines einheitlichen Zeitplans gesteuert werden.

✔ Adaptive Helligkeit und Planung

Das System automatisch:

  • Erhöht die Helligkeit während Nachteinsätzen oder beim Beladen von Schiffen
  • Senkt die Helligkeit in Phasen mit geringer Aktivität
  • Wechselt zwischen Modi für Wartung, Inspektionen und Notfallbetrieb

✔ Automatisierte Fehlererkennung

Die Plattform überwacht:

  • Lampenstatus
  • Modulbetrieb
  • Leistungsqualität & SPS-Signalstärke
  • Kommunikationsausfälle

Jede Auffälligkeit löst sofortige Warnungen und Wartungsanweisungen aus.

✔ Echtzeit-Energieüberwachung

  • Automatische Datenberichte
  • Konsumstatistiken pro Zone
  • Vergleich von Spitzen- und Nebenspitzenenergie
  • Jährliche Energieeinsparungsprognose

Wichtige Vorteile für die COSCO-Werft

1. Erhebliche Reduzierung der Verkabelung und Arbeitskosten

Durch die Nutzung bestehender Stromleitungen vermied das Projekt kilometerlange Kommunikationskabel – ideal für große Werften, bei denen die Verkabelung schwierig ist.

2. Hohe Zuverlässigkeit in rauen Industrieumgebungen

Die SPS-Kommunikation bleibt trotz folgender Beiträge stabil:

  • Schweißarbeiten
  • Kräne und schwere Maschinen
  • Hohe elektromagnetische Störungen
  • Extreme Wetter im Freien

3. 30–65 % Energieeinsparungen

Automatisiertes Dimmen, Terminieren und sensorbasierte Steuerung gewährleisten optimale Helligkeit mit minimalem Verbrauch.

4. Erhöhte Sicherheit bei Nachteinsätzen

Konsistentes, gut kontrollierte Beleuchtung verbessert die Sichtbarkeit für:

  • Andockoperationen
  • Stahlkonstruktionsmontage
  • Lagerlogistik
  • Notfallmaßnahmen

5. Zukunftsfähig und erweiterbar

Das System kann folgendermaßen sein:

  • Upgrade mit Cloud-Zugang
  • Verbunden mit einer SCADA-Plattform
  • Integriert mit CCTV, Umweltsensoren oder Zugangskontrolle
  • Skaliert jederzeit auf neue Docks und Lagerhäuser